Trenado de inko rilatas al la procezo de lamenigo, kie la gluo tiras malsupren la inkan tavolon sur la presan surfacon de la presa substrato, igante la inkon aliĝi al la supra kaŭĉuka rulilo aŭ maŝrulilo. La rezulto estas nekompleta teksto aŭ koloro, rezultigante la produkton forigita. Plie, la inko alfiksita al la supra glurulo estas translokigita al la sekva ŝablono, kaŭzante malŝparon. La senkolora parto havas inkajn makulojn kaj gravan malkreskon de travidebleco, kiu influas la kvaliton de la produkto.
1.Ĝi rilatas al la kvanto de gluo aplikata kaj la funkcianta koncentriĝo
La probableco de unu komponenta varma fandita gluo trenanta inkon estas pli alta ol tiu de dukomponenta gluo,kiu estas nedisigebla de la ĉefa glua tipo kaj diluilo.
Pro la malgranda kvanto de gluo aplikita, la kvanto de inko trenita malsupren estas en formo de fajnaj fadenoj, kiel markoj kaŭzitaj de meteoroj. Ĉi tiuj fajnaj punktoj estas plej videblaj en la malplena areo de la plasta filmo, kaj en la ŝablona parto necesas zorgema observado por malkovri ilin. La glua kvanto de la seka laminadmaŝino de skrapilo estas determinita de la nombro da linioj kaj profundo de la anilox-rulilo. Troa premo sur la skrapilo dum fakta operacio ankaŭ reduktos la kvanton de gluo aplikata. Se la kvanto de gluo aplikita estas malgranda, la fenomeno de trenado de inko estas severa, dum se la kvanto de gluo aplikita estas granda, la fenomeno de trenado de inko estas reduktita.
La koncentriĝo de hejmtasko estas proksime rilatita al la fenomeno de inktreniĝo.Se la koncentriĝo de unuopa gluaĵo estas malpli ol 35%, la solida enhavo de la ĉefa gluo estas malpli ol 3g/㎡, aŭ la koncentriĝo de dukomponenta reaktiva gluo estas malpli ol 20%, kaj la solida enhavo de la ĉefa gluo estas malpli ol 3.2g/㎡, Estas facile okazi inka desegna fenomeno, kiu ankaŭ rilatas al la reala mastruma procezo. Se la mastruma koncentriĝo estas malalta kaj inko trenado okazas, necesas pliigi la operacian koncentriĝon por solvi ĝin, kio fakte signifas pliigi la kvanton de ĉefa agento aŭ redukti la kvanton de diluaĵo uzata.Kutime, la laborkoncentriĝo de unuopa komponanto estas regata ĉirkaŭ 40%, kaj plej bone estas kontroli la koncentriĝon de du komponantoj ĉirkaŭ 25-30%, por ke la fenomeno de trenado de inko estu solvita.
2. Rilata al la premo de la glua rulilo
En la seka kunmetita procezo, oni kutime uzas gluan preman rulilon, kiu kutimasfari la gluan tegaĵon pli unuforma kaj redukti la generacion de vezikoj. Kiam inko trenado okazas, krom konsideri la kvanton de gluo aplikita kaj la koncentriĝo de la operacio, ĝi estas la premo de la kaŭĉuka rulilo.
Kutime, kiam la premo superas 4MPa, ekzistas ebleco de inko trenado. La solvo estas redukti premon, kaj samtempe, sperta funkciigisto devas uzi tukon por alglui diluilon por viŝi la inkan areon de la kuranta anilox-rulilo. Se ĝi estas tro severa, la anilox-rulilo devas esti haltigita por purigado.
3. Rilata al la kvalito de la glua rulilo
La kaŭĉuka rulilo estasne glata aŭ delikata, kaj povas treni inkon, kiu estas plej facile reflektita sur unukomponentaj varmegaj gluoj.
Pro la malebeneco kaj malglateco de la rezino, la inko tirita for estas neregula kaj malegale distribuita, lasante inkmakulojn en la malplena spaco, rezultigante malkreskon de travidebleco, inkoperdo en koloro, kaj nekompleta teksto. Por ŝanĝi ĉi tiun fenomenon, necesas anstataŭigi la glatan kaj delikatan gluan rulilon.
4. Rilata al maŝina rapido kaj sekiga temperaturo
La rapideco de la maŝino indikas, ke la interfaco inter la inka tavolo kaj la gluo sur la filmtavolo spertas ŝanĝon en malsekiga tempo.
Ofte, pro malrapida maŝino-rapido, ekzistas fenomeno de inka trenado, kiu estas solvita per pliigo de la rapideco kaj reduktado de la tempo de restado inter la inka tavolo kaj la adhesiva interfaco. En teorio, se la maŝino rapideco pliiĝas, la sekiga temperaturo ankaŭ devus esti relative pliigita. Samtempe, se la maŝino rapideco pliiĝas dum reala operacio, oni devas observi ĉu ekzistas aliaj misfunkciadoj, kiel materiala movo, kaj respondaj alĝustigoj devas esti faritaj.
5. Rilata al la adhero de presa substrato aŭ inko
Se malsamaj specoj de inko estas uzataj por gravurprintado, la okazo de faŭltoj estas plej facile reflektita dum laminado.
Inko povas esti dividita en surfacan presan inkon kaj internan presan inkon. Pro malsamaj specoj de inko, ilia adhero povas esti malsama aŭ nekongrua, kaj malforta adhero povas konduki al malforta adhero. Kiam seka laminado estas uzata, estas facile kaŭzi inkon trenadon. Kiam la surfaca tensio de la presa substrato estas malbona, ĝi estas pli inklina al inko trenado.
La tirita malsupren inka tavolo aperas kiel tutaĵo, kaj la inko aliĝas al la glubaseno, kaŭzante malklarecon kaj malpuraĵon. Se ĝi jam estis presita, por eviti malŝparon, la maŝino rapideco povas esti pliigita, la glukvanto povas esti pliigita, kaj la glukoncentriĝo povas esti pliigita samtempe. Reduktu la premon sur la kaŭĉuka rulilo reduktante la malvolviĝan streĉiĝon.
6. Rilata al mekanikaj faktoroj
Dum operacio, se mekanika fiasko okazas, rezultiganteneegala gluado aŭ malbona tegaĵo, ĝi ankaŭ povas kaŭzi inkon trenadon.
La sinkronigado de la supra kaŭĉuka rulilo kaj la anilox rulilo estas kompletigita per du kongruaj ilaroj. Se estas fenomeno de trenado de inko, oni devas zorge observi. Oni trovos, ke la inka trenado okazas pro la skuado de la supra kaŭĉuka rulilo kaj malbona tegaĵo. La kialo de la skuado estas pro severa eluziĝo kaj nesinkronaj ilardentoj.
Se vi havas postulojn pri Pakado, vi povas kontakti nin. Kiel fleksebla paka fabrikanto dum pli ol 20 jaroj, ni provizos viajn ĝustajn pakajn solvojn laŭ viaj produktaj bezonoj kaj buĝeto.
Afiŝtempo: Oct-13-2023
