Malkolorigo dum inka sekiga procezo
Dum la presa procezo, la nove presita inka koloro estas pli malhela kompare kun la seka inka koloro. Post tempodaŭro, la inka koloro fariĝos pli malpeza post kiam la presaĵo sekiĝos; Ĉi tio ne estas problemo, ke la inko estas imuna al malpeza forvelkado aŭ senkoloriĝo, sed ĉefe pro la senkoloriĝo kaŭzita de la penetrado kaj oksigenado de la filmo dum la sekiga procezo. Reliefa inko ĉefe penetras kaj sekiĝas, kaj la inka tavolo de la produkto ĵus presita de la presilo estas relative dika. Ĉi-momente, necesas iom da tempo por ke la penetra kaj oksigena filmo sekigas la malplenan.
Inko mem ne estas imuna al lumo kaj paliĝas
Inko velkado kaj senkoloriĝo estas neeviteblaj kiam eksponitaj al lumo, kaj ĉiuj inkoj spertos diversajn gradojn de forvelkado kaj senkoloriĝo post eksponiĝo al lumo. Helkolora inko paliĝas kaj malkoloriĝas grave post longedaŭra eksponiĝo al lumo. Flava, kristalruĝa kaj verda paliĝas pli rapide, dum cejana, blua kaj nigra paliĝas pli malrapide. En praktika laboro, dum miksado de inko, estas plej bone elekti inkon kun bona lumrezisto. Alĝustigante lumkolorojn, oni devas atenti la lumreziston de la inko post diluo. Dum miksado de inko, la konsistenco de lumrezisto inter pluraj koloroj de inko ankaŭ devus esti konsiderata.
La influo de la acideco kaj alkaleco de papero sur inko forvelki kaj senkolorigi
Ĝenerale, papero estas malforte alkala. La ideala pH-valoro de papero estas 7, kio estas neŭtrala. Pro la bezono aldoni kemiaĵojn kiel kaŭstika sodo (NaOH), sulfidoj kaj klora gaso dum la paperfarada procezo, nedeca traktado dum pulpo kaj paperfarado povas igi la paperon iĝi acida aŭ alkala.
La alkaleco de papero venas de la paperfaradprocezo mem, kaj kelkaj estas kaŭzitaj de gluoj enhavantaj alkalajn substancojn uzitajn en post-liga produktado. Se oni uzas ŝaŭmajn alkalajn kaj aliajn alkalajn gluojn, la alkalaj substancoj penetros en la paperajn fibrojn kaj reagos kemie kun la inkaj partikloj sur la papera surfaco, kaŭzante ilin paliĝi kaj malkoloriĝi. Elektante krudaĵojn kaj gluojn, necesas unue analizi la fizikajn kaj kemiajn ecojn de la gluo, papero, kaj la efikon de acideco kaj alkaleco sur inko, papero, elektrokemia aluminia folio, ora pulvoro, arĝenta pulvoro kaj laminado.
Temperaturo kaŭzis senkoloriĝon kaj senkoloriĝon
Kelkaj pakaĵoj kaj ornamaj varmarkoj estas fiksitaj al elektraj rizkuiriloj, premokuiloj, elektronikaj fornoj kaj kuirejaj iloj, kaj la inko rapide paliĝas kaj malkoloriĝas sub altaj temperaturoj. La varmorezisto de la inko estas ĉirkaŭ 120 celsiusgradoj. Ofsetaj presaj maŝinoj kaj aliaj presaj maŝinoj ne funkcias je alta rapideco dum operacio, kaj la inkaj kaj inkaj ruliloj, same kiel la inko kaj presanta telero-plato generas varmon pro altrapida frotado. En ĉi tiu tempo, la inko ankaŭ generas varmon.
Malkoloriĝo kaŭzita de nekonvena kolorsekvenco en presado
La ofte uzataj kolorsekvencoj por kvarkolora monokromata maŝino estas: Y, M, C, BK. La kvarkolora maŝino havas inversan kolorsekvencon de: BK, C, M, Y, kiu determinas kian inkon presi unue kaj poste, kiu povas influi la forvelkadon kaj malkoloriĝon de la presa inko.
Kiam oni aranĝas la presan kolorsekvencon, helkoloroj kaj inkoj kiuj estas inklinaj al velkado kaj senkoloriĝo devas esti presitaj unue, kaj malhelaj koloroj devus esti presitaj poste por malhelpi forvelkadon kaj senkoloriĝon.
Malkoloriĝo kaj senkoloriĝo kaŭzita de nekonvena uzo de seka oleo
La kvanto de ruĝa sekiga oleo kaj blanka sekiga oleo aldonita al la inko ne devus superi 5% de la inka kvanto, proksimume 3%. Sekiga oleo havas fortan katalizan efikon en la inka tavolo kaj generas varmegon. Se la kvanto de sekiga oleo estas tro granda, ĝi igos la inkon paliĝi kaj malkolorigi.
Se vi havas postulojn pri Pakado, vi povas kontakti nin. Kiel fleksebla paka fabrikanto dum pli ol 20 jaroj, ni provizos viajn ĝustajn pakajn solvojn laŭ viaj produktaj bezonoj kaj buĝeto.
Afiŝtempo: Oct-14-2023
