Kun la daŭra disvolviĝo de presa teknologio, la agado de ekipaĵoj de multaj konataj presaj markoj ne nur pliboniĝis, sed ankaŭ la grado de aŭtomatigo senĉese pliboniĝis. La sistemo de teleregado de inkokoloro fariĝis la "norma agordo" de multaj inteligentaj presadoj, farante la kontrolon de la inka koloro de presitaj produktoj oportuna kaj fidinda. Tamen, en la reala presa procezo, ne estas facile atingi stabilan inkan koloron por ĉiu aro de presitaj produktoj. Kvalitaj problemoj kaŭzitaj de grandaj diferencoj en inkkoloro ofte estas renkontitaj en produktado, kaŭzante perdojn al la firmao.
Antaŭ presado, necesas fari bonan laboron de antaŭĝustigo bazita sur sperto
Unue, proksimume ĝustigu la inkvolumon de ĉiu kolora grupo inkfontano laŭ la areo de la pruvo aŭpresadotelero. Ĉi tiu laboro estas pli facile plenumi sur maŝino ekipita per inka teleregilsistemo. Devus esti takso de pli ol 80% por ĉi tio. Ne ĝustigu la inkvolumon en granda gamo dum presado por eviti grandajn kolordiferencojn.
Due, laŭ la postuloj de la produktadproceza folio kaj la karakterizaĵoj de la produkto, antaŭĝustigu la manĝilon, paperkolekton, inkan agadon, preman grandecon kaj aliajn ligilojn por eviti hasti dum formala presado. Inter ili, la plej grava estas certigi, ke la nutrilo povas nutri paperon fidinde, kontinue kaj stabile. Spertaj operatoroj unue antaŭĝustigas la blovadon, suĉon, preman piedon, preman risorton, paperan premantan radon, flankan mezurilon, antaŭan mezurilon ktp laŭ la formato kaj dikeco de la papero, rektigas la movadan kunordigan rilaton inter la diversaj komponantoj, certigu, ke la nutrilo nutras paperon glate, kaj evitu malsamajn nuancojn de inko pro la trafado de la manĝilo. Oni rekomendas, ke spertaj laboristoj povas antaŭĝustigi la manĝilon.
Krome, la viskozeco, flueco kaj sekeco de la inko devus esti konvene ĝustigitaj anticipe laŭ la kvalito de la papero uzata kaj la grandeco de la bildo kaj teksta areo de la presita produkto por plibonigi ĝian printeblecon kaj certigi normalan presadon. . La inka koloro ne estu malebena pro oftaj haltoj por purigi la kaŭĉukan ŝtofon kaj la paperajn harojn kaj inkan haŭton sur la presa telero. Se en la mezo de presado aldoniĝas diversaj gluaj forigiloj kaj inkaj oleoj, kolordevio estas certa.
Resume, fari bonan laboron de antaŭĝustigo antaŭ komenci la maŝinon povas multe redukti la malsukceson post la formala presado, kaj la kapitano havos tempon kaj energion por koncentriĝi sur la inka koloro.
Ĝuste ĝustigu la premon de akvo kaj inka rulpremilo
Dum la presa procezo, la bildo kaj tekstoparto de la presa plato devas esti kontinue kaj egale aplikata kun taŭga kvanto da inko por akiri presaĵon kun konsekvenca inka koloro. Sekve, la inkruloj kaj la inkruloj, same kiel la inkruloj kaj la presa telero, devas konservi taŭgan kontakton kaj ruliĝantan rilaton por atingi bonan inktransigo. Se ĉi tiu laboro ne estas zorge kaj ĝuste farita, la inka koloro ne estos konsekvenca. Sekve, ĉiufoje kiam la akvo- kaj inko-ruliloj estas instalitaj, la metodo ruli la inkstangon estas uzata por ĝustigi la premon inter ili unu post la alia, anstataŭ la tradicia metodo uzi palpurilon por testi la streĉiĝon, ĉar ĉi-lasta havas granda reala eraro pro diversaj homaj faktoroj, kaj ĝi devus esti malpermesita ĉe multkoloraj kaj altrapidaj maŝinoj. Koncerne la larĝon de la ruliĝanta inkstango, ĝenerale taŭgas esti 4 ĝis 5 mm. Unue alĝustigu la premon inter la inka transiga rulilo kaj la inka ŝnura rulilo, tiam alĝustigu la premon inter la inka rulilo kaj la inka ŝnura rulilo kaj la presan platan cilindron, kaj fine alĝustigu la premon inter la akva transiga rulilo, la plata akvorulilo, la akvo stringing rulilo, kaj la intera rulilo, same kiel la premo inter la platakva rulilo kaj la presa telero cilindro. La inkstango inter ĉi tiuj akvovojoj devus esti 6 mm.
La ekipaĵo devas esti reĝustigita post du aŭ tri monatoj de uzo, ĉar la diametro de la inka rulilo fariĝos pli malgranda post periodo de altrapida frotado, precipe en la transdono. La premo inter la inkruloj fariĝas pli malgranda, kaj la inko ne povos esti translokigita kiam la inkruloj akumuliĝas sur ili. Kiam la manĝilo paŭzas aŭ haltas por daŭrigi presi, la inko estas granda en ĉi tiu tempo, kaŭzante la inkkoloron de la unuaj dekoj aŭ eĉ centoj da folioj pli malhela, kaj la ideala akvo-inka ekvilibro estas malfacile atingi. Ĉi tiu misfunkciado ĝenerale ne estas facile trovebla, kaj ĝi estas nur pli evidenta dum presado de pli bonaj presaĵoj. Resume, la operacio ĉi-rilate devus esti zorgema kaj la metodo devus esti scienca, alie ĝi kaŭzos la akvon, inkstangon, la buŝon kaj voston de la presaĵo havi malsamajn profundojn de inko, artefarite kaŭzante misojn kaj pliigante la malfacilecon de operacio.
Atingo de akvo-inko-ekvilibro
Kiel ni ĉiuj scias, akvo-inka ekvilibro estas grava parto de ofseta presado. Se la akvo estas granda kaj la inko estas granda, la inko estos emulsigita en akvo-en-oleo, kaj la kvalito de la presita produkto certe ne estos ideala. Per longdaŭra praktiko, la aŭtoro esploris kelkajn teknikojn.
Unue, certigu, ke la premo-rilato inter la akvo- kaj inkaj ruliloj estas taŭge ĝustigita, kaj la enhavo de la fontansolvo kaj izopropila alkoholo plenumas la ĝeneralajn normojn. Sur ĉi tiu bazo, ŝaltu la maŝinon, fermu la akvo- kaj inkajn rulojn, kaj poste haltigu la maŝinon por kontroli la presan teleron. Plej bone estas havi iomete 3mm da glueca malpuraĵo sur la rando de la presa plato. Prenante la kvanton da akvo en ĉi tiu momento kiel la komenca akvokvanto por presado, la normala presado de ĝeneralaj grafikaj produktoj povas esti garantiita, kaj la akvo-inka ekvilibro povas esti esence atingita.
Due, la kvanto de akvo povas esti flekseble ĝustigita laŭ aliaj faktoroj, kiel la granda areo de la presa plato, la malglata surfaco de la papero, la bezono aldoni aldonaĵojn al la inko, la presa rapideco kaj la ŝanĝoj en aera temperaturo kaj humideco.
Krome, la aŭtoro ankaŭ trovis, ke kiam la maŝino ĵus komenciĝas presi, la korpotemperaturo estas malalta, kaj kiam la maŝino funkcias kun alta rapideco dum unu aŭ du horoj, la korpotemperaturo, precipe la temperaturo de la kaŭĉuka rulilo, estos. altiĝi je pli ol duoblo, aŭ eĉ pli alta. En ĉi tiu tempo, la kvanto de akvo devas esti iom post iom pliigita ĝis la akvo-inko atingas novan ekvilibron.
Oni povas vidi, ke ne estas facile atingi akvo-inkan ekvilibron, kaj la funkciigisto bezonas pesi kaj uzi ĝin dialektike. Alie, la inka kolora stabileco estas malfacile regebla, kaj altkvalitaj presitaj produktoj ne povas esti presitaj.
Provlegado kaj kolorsekvenco-aranĝo
En produktado, ni ofte renkontas tian situacion: la specimeno provizita de la kliento estas tre nenorma, aŭ nur kolora inkŝpruco estas provizita sen pruvo. Nuntempe, ni devas analizi la specifan situacion, kaj ni ne povas uzi la metodon rigide pliigi aŭ redukti la inkvolumon por persekuti la efikon de la pruvo. Eĉ se ĝi estas proksima al la pruvo komence, la stabileco de la inka koloro ne povas esti garantiita, kaj tiel la fina kvalito de la presita produkto ne povas esti garantiita. Ĉi-rilate, la presa fabriko devas aktive komuniki kun la kliento kun serioza kaj respondeca sinteno, montri la problemojn kaj modifajn sugestojn de la specimeno kaj fari taŭgajn ĝustigojn antaŭ presado post akiri konsenton.
En produktado, la presa kolorsekvenco de plurkolora maŝino estas kutime determinita per la viskozeco de la inko. Ĉar en plurkolora presado, la inko estas supermetita en malseka-sur-malseka maniero, nur per akiro de la plej bona supermetada indico povas stabila kaj konsekvenca inka koloro esti presita. La aranĝo de la presa kolora sekvenco devas plenumi la karakterizaĵojn kaj kvalitajn postulojn de la presita produkto, kaj ne povas resti senŝanĝa. Samtempe, la viskozeco de la inko ankaŭ povas esti ĝustigita. Ekzemple, purpura kovrilo kaj ĉielblua kovrilo havas malsamajn presajn kolorsekvencojn: cejana unue kaj magenta due por la unua kaj magenta unue kaj cejana due por la lasta. Alie, la superpresitaj koloroj estos makulitaj, kio estas nek glata nek stabila. Ekzemple, por presaĵo, kiu estas ĉefe nigra, nigro devus esti metita en la lasta kolorgrupo kiel eble plej multe. Tiel, la brileco de la nigro estas pli bona kaj grataĵoj kaj kolora miksado ene de la maŝino estas evititaj.
Kulturu bonajn operaciajn kutimojn kaj plifortigu laborrespondecon
Farante ajnan laboron, ni devas havi altan senton de respondeco kaj fortan senton de kvalito. Ni devas normigi la procezan operacion kaj aliĝi al bonaj tradiciaj kutimoj kiel "tri niveloj" kaj "tri diligentoj". Prenu la oftan komparon de specimenoj kiel ekzemplon. Kiam oni komparas la subskriban specimenon sur la specimeno, pro diferencoj en distanco, angulo, lumfonto, ktp., la vidaĵo estos partia, rezultigante malkonsekvencan inkkoloron. En ĉi tiu tempo, la subskriba specimeno devas esti prenita de la specimeno kaj komparita zorge; la longdaŭra presa telero devas esti bakita por redukti la inkkoloran devion kaŭzitan de platoŝanĝo; la kaŭĉuka ŝtofo devas esti purigita ofte, kaj pli da makulpapero devas esti metita post ĉiu purigado por stabiligi la inkan koloron; post kiam la manĝilo estas paŭzita, la kvin aŭ ses folioj kiuj ĵus estis presitaj estas tro malhelaj kaj devas esti eltiritaj. La presa rapideco ne devus esti tro rapida. La grava afero estas konservi la maŝinon stabila kaj normala; aldonante inkon al la inkofontano, ĉar la nova inko estas pli malmola kaj havas malbonan fluecon, ĝi devas esti movita plurfoje por eviti influi la kvanton de inko kaj kaŭzi inkan koloran devion.
Operaciantoj devas daŭre lerni, observi kaj analizi zorge, ekscii la faktorojn, kiuj influas la ŝanĝon de inka koloro de ĉiuj aspektoj, kaj preni respondajn mezurojn por ĝuste malhelpi kaj venki ilin, strebi plibonigi la stabilecon kaj konsistencon de la inka koloro de la inko. presitaj produktoj, kaj efike plibonigi la kvaliton de la presitaj produktoj.
Afiŝtempo: majo-27-2024
