Varma stampado estas ŝlosila procezo en la postpresa pretigo de paperaj presitaj produktoj, kiu povas multe pliigi la aldonitan valoron de presitaj produktoj. Tamen, en realaj produktadprocezoj, varmaj stampaj fiaskoj estas facile kaŭzitaj pro aferoj kiel laborrenkontiĝomedio kaj nekonvena operacio. Malsupre, ni kompilis 9 el la plej oftaj varmaj stampaj problemoj kaj provizis solvojn por via referenco.
01 Malbona varma stampado
Ĉefa kialo 1:Malalta varma stampada temperaturo aŭ malpeza premo.
Solvo 1: La varma stampada temperaturo kaj premo povas esti reĝustigitaj;
Ĉefa kialo 2:Dum la presa procezo, pro la troa kvanto da seka oleo aldonita al la inko, la surfaco de la inka tavolo sekiĝas tro rapide kaj kristaliĝas, rezultigante la nekapablon de la varma stampa folio esti presita.
Solvo 2: Unue, provu malhelpi kristaliĝon dum presado; Due, se okazas kristaliĝo, la varma stampanta folio povas esti forigita, kaj la presita produkto povas esti aero premata unufoje sub hejtado por damaĝi sian kristaligan tavolon antaŭ varma stampado.
Ĉefa kialo 3:Aldonado de vakso-bazitaj maldikigaj agentoj, kontraŭgluiĝaj agentoj aŭ nesekaj oleaj substancoj al la inko ankaŭ povas kaŭzi malbonan varman stampadon.
Solvo 3: Unue, metu tavolon de tre sorba papero al la presa telero kaj premu ĝin denove. Foriginte la vakson kaj oleajn substancojn de la fona inka tavolo, procedu kun la varma stampado.
02 La bildo kaj teksto de varma stampado estas neklaraj kaj kapturnaj
Ĉefa kialo 1:La varma stampada temperaturo estas tro alta. Se la varma stampanta temperaturo de la presanta telero estas tro alta, kaŭzante la varman stampan folio superi la limon, kiun ĝi povas elteni, la varma stampanta kaj varma stampanta folio disetendiĝos ĉirkaŭe, rezultigante kapturnon kaj svenon.
Solvo 1: La temperaturo devas esti ĝustigita al taŭga gamo bazita sur la karakterizaĵoj de la varma stampanta folio.
Ĉefa kialo 2:kokiĝo de varma stampa folio. Por la kokiĝo de varma stampa folio, ĝi estas ĉefe pro la longdaŭra haltigo dum la varma stampa procezo, kiu kaŭzas certan parton de la varma stampa folio eniri en kontakto kun la elektra alta temperaturo presanta telero dum longa tempo kaj kaŭzi la fenomeno de termika kokado, rezultigante kapturnon post bildo kaj teksto varma stampado.
Solvo 2: Se estas halto dum la produktadprocezo, la temperaturo devus esti malaltigita, aŭ la varma stampa folio devas esti movita for. Alternative, dika papero povas esti metita antaŭ la varma stampanta telero por izoli ĝin de la telero.
03 Neklara manskribo kaj algluo
Ĉefaj kialoj:alta varma stampanta temperaturo, dika tegaĵo de varma stampanta folio, troa varma stampanta premo, malfiksa instalado de varma stampanta folio, ktp La ĉefa kialo estas la alta varma stampanta temperaturo. Dum la varma stampadprocezo, se la presplata temperaturo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi la substraton kaj aliajn filmtavolojn translokiĝi kaj algluiĝi, rezultigante neklaran manskribon kaj platgluadon.
Solvo: Dum varma stampado, la temperatura gamo de la varma stampanta folio devas esti ĝustigita taŭge por malaltigi la varman stampan temperaturon. Krome, varma stampa folio kun pli maldika tegaĵo devas esti elektita, kaj la taŭga premo devas esti ĝustigita, same kiel la premo de la ruliĝanta tamburo kaj la streĉiĝo de la volviĝanta tamburo.
04 Neegalaj kaj neklaraj randoj de grafikaĵoj kaj tekstoj
Ĉefa agado: Dum varma stampado, estas burdoj sur la randoj de la grafikaĵoj kaj tekstoj, kiuj influas la presan kvaliton.
Ĉefa kialo 1:Neegala premo sur la presa telero, ĉefe pro neegala aranĝo dum teleinstalado, rezultigante neegalan premon sur diversaj partoj de la telero. Iuj el la premo estas tro alta, dum aliaj estas tro malaltaj, rezultigante neegalan forton sur la grafikaĵoj kaj tekstoj. La gluforto inter ĉiu parto kaj la presa materialo estas malsama, rezultigante neegalan presadon.
Solvo 1: La varma stampanta plato devas esti ebenigita kaj kompakta por certigi eĉ varman stampan premon, por certigi klarajn grafikojn kaj tekstojn.
Ĉefa kialo 2:Se la premo sur la presa telero estas tro alta dum varma stampado, ĝi ankaŭ povas kaŭzi neegalajn grafikajn kaj tekstajn presaĵojn.
Solvo 2: Alĝustigu la varman stampan premon al la taŭga nivelo. Por certigi, ke la kuseneto de la reliefmaŝino estas precize ĝustigita laŭ la areo de la ŝablono, sen movo aŭ movado. Tiel, ĝi povas certigi, ke la grafikaĵoj kaj teksto kongruas kun la kusenetotavolo dum varma stampado, kaj eviti harecon ĉirkaŭ la grafikaĵoj kaj tekstoj.
Ĉefa kialo 3:Neegala premo post varma stampado sur la sama telero.
Solvo 3: Ĉi tio estas ĉar estas granda malegaleco en la areo de bildoj kaj tekstoj. La premo sur grandaj areoj de bildoj kaj tekstoj devus esti pliigita, kaj la premo sur grandaj kaj malgrandaj areoj povas esti korektita kaj ĝustigita uzante la kusenetopaperan metodon por egaligi ilin.
Ĉefa kialo 4:Troa temperaturo dum varma stampado ankaŭ povas kaŭzi neegalajn grafikajn kaj tekstajn presaĵojn.
Solvo 4: Laŭ la karakterizaĵoj de varma stampa folio, kontrolu la varman stampan temperaturon de la presa plato prudente por certigi, ke la kvar randoj de la bildo kaj teksto estas glataj, plataj kaj liberaj de haroj.
05 Nekompletaj kaj malebenaj grafikaj kaj tekstaj premsignoj, mankantaj strekoj kaj rompitaj strekoj
Ĉefa kialo 1:La presa plato estas difektita aŭ misformita, kio estas unu el la gravaj kialoj por nekompletaj bildoj kaj tekstaj premsigno.
Solvo 1: Se damaĝo estas trovita al la presa plato, ĝi devus esti riparita aŭ anstataŭigita tuj. La deformado de la presa plato faras ĝin nekapabla elteni la aplikatan varman stampan premon. La presa plato devas esti anstataŭigita kaj la premo ĝustigita.
Ĉefa kialo 2:Se estas devio en la tranĉado kaj transportado de varma stampa folio, kiel lasi tro malgrandajn randojn dum horizontala tranĉado aŭ devio dum volvaĵo kaj transportado, tio kaŭzos, ke la varma stampa folio ne kongruos kun la grafikaĵoj kaj teksto de la presa plato, kaj iuj. grafikaĵoj kaj teksto estos elmontritaj, rezultigante nekompletajn partojn.
Solvo 2: Por malhelpi tiajn problemojn, dum tranĉado de varma stampa folio, faru ĝin neta kaj plata, kaj pliigu la grandecon de la randoj taŭge.
Ĉefa kialo 3:Nedeca transporta rapideco kaj streĉeco de varma stampanta folio ankaŭ povas kaŭzi ĉi tiun misfunkciadon. Ekzemple, se la varma stampanta folio ricevanta aparaton fariĝas malfiksa aŭ delokigita, aŭ se la bobena kerno kaj malvolviĝanta ŝafto malfiksiĝas, la malvolva rapido ŝanĝiĝas, kaj la streĉeco de la varma stampa papero ŝanĝiĝas, kaŭzante devion en la pozicio de la bildo kaj teksto, rezultigante nekompletajn bildon kaj tekston.
Solvo 3: Je ĉi tiu punkto, necesas ĝustigi la bobenajn kaj malvolvajn poziciojn. Se la varma stampa folio estas tro streĉa, la premo kaj streĉiĝo de la ruliĝanta tamburo devas esti taŭge ĝustigitaj por certigi taŭgan rapidecon kaj streĉon.
Ĉefa kialo 4:La presa telero moviĝas aŭ falas de la malsupra telero, kaj la kuseneto de la stampa mekanismo ŝanĝiĝas, kaŭzante ŝanĝojn en la normala varma stampa premo kaj malebena distribuo, kiuj povas rezultigi nekompletajn bildojn kaj tekstajn premaĵojn.
Solvo 4: Dum la varma stampado, la kvalito de la varma stampado devas esti regule inspektita. Se oni trovas iujn kvalitajn problemojn, oni devas tuj analizi ilin kaj kontroli la presan platon kaj remburaĵon. Se la presanta telero aŭ remburaĵo estas trovitaj moviĝantaj, ĝustigu ĝin ĝustatempe kaj metu la presan teleron kaj remburaĵon reen en lokon por fiksado.
06 Neebla varma stampado aŭ neklaraj grafikaĵoj kaj tekstoj
Ĉefa kialo 1:La varma stampada temperaturo estas tro malalta, kaj la presanta telero varma stampada temperaturo estas tro malalta por atingi la minimuman temperaturon postulatan por la elektrokemia aluminia folio dekroĉiĝu de la filmbazo kaj translokiĝu al la substrato. Dum varma stampado, la orumpapero ne estas tute transdonita, rezultigante ŝablonon, malkovron de la fundo, aŭ malkapablon al varma stampo.
Solvo 1: Se ĉi tiu kvalita problemo estas trovita, necesas ĝustigi la temperaturon de la elektra hejta plato en ĝustatempa kaj taŭga maniero ĝis bona presita produkto estas varma stampita.
Ĉefa kialo 2:Malalta varma stampa premo. Dum la varma stampadprocezo, se la varma stampa premo de la presa plato estas tro malgranda kaj la premo aplikita al la elektrokemia aluminia folio estas tro malpeza, la varma stampanta papero ne povas esti glate translokigita, rezultigante nekompletajn varmajn stampajn bildojn kaj tekstojn.
Solvo 2: Se ĉi tiu situacio estas trovita, oni unue analizu ĉu ĝi estas pro malalta varma stampa premo, kaj ĉu la aspekto de la premsigno estas malpeza aŭ peza. Se ĝi estas pro malalta varma stampa premo, la varma stampa premo devus esti pliigita.
Ĉefa kialo 3:Troa sekiĝo de la baza koloro kaj surfaca kristaliĝo faras la varman stampan folion malfacile presi.
Solvo 3: Dum varma stampado, la sekeco de la baza koloro devus esti ene de la printebla gamo kaj tuj presita. Dum presado de la fonkoloro, la inka tavolo ne estu tro dika. Kiam la presa volumo estas granda, ĝi devas esti presita en aroj, kaj la produktadociklo devus esti taŭge mallongigita. Post kiam kristaliĝo-fenomeno estas trovita, presado devas esti ĉesigita tuj, kaj misfunkciadoj devus esti trovitaj kaj eliminitaj antaŭ daŭrigi presadon.
Ĉefa kialo 4:Malĝusta modelo aŭ malbona kvalito de varma stampa folio.
Solvo 4: Anstataŭigu la varman stampan folion per taŭga modelo, bonkvalita kaj forta algluiĝa forto. La substrato kun granda varma stampa areo povas esti senĉese varma stampita dufoje, kio povas eviti floradon, malkovron de la fundo kaj malkapablon al varma stampo.
07 Varma stampanta mate
La ĉefa kialoestas ke la varma stampada temperaturo estas tro alta, la varma stampada premo estas tro alta, aŭ la varma stampanta rapido estas tro malrapida.
Solvo: Modere reduktu la temperaturon de la elektra hejta plato, reduktu premon kaj ĝustigu la varman stampan rapidon. Krome, gravas minimumigi malfunkcion kaj nenecesan parkadon, ĉar kaj malfunkciado kaj parkado povas pliigi la temperaturon de la elektra hejta plato.
08 Malstabila varma stampa kvalito
Ĉefa agado: Uzante la saman materialon, sed la kvalito de varma stampado varias de bona al malbona.
Ĉefaj kialoj:malstabila materiala kvalito, problemoj kun temperaturo kontrolo de la elektra hejta plato, aŭ malfiksa premo reguliganta nuksojn.
Solvo: Unue anstataŭigu la materialon. Se la misfunkciado daŭras, ĝi povas esti problemo kun temperaturo aŭ premo. La temperaturo kaj premo devas esti ĝustigitaj kaj kontrolitaj en sinsekvo.
09 Malsupra elfluo post varma stampado
Ĉefaj kialoj: Unue, la ŝablono de la presa materialo estas tro profunda, kaj la presa materialo devas esti anstataŭigita ĉi-momente; La dua afero estas, ke la premo estas tro malalta kaj la temperaturo estas tro malalta. Je ĉi tiu punkto, la premo povas esti pliigita por pliigi la temperaturon.
Afiŝtempo: majo-08-2023
